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如何控制高压磨粉机物料溢出的现象
2018-05-14 14:26点击:

  高压磨粉机生产中,物料溢出的现象,如果不能得到及时的解决的话,会造成环境污染以及产量下降等现象,而物料溢出的现象,可能是设备内部故障造成的,如果得不到及时的处理,那么可能会造成对于生产的更大伤害,我们这里是来介绍一下其解决的办法。
一般来说,在开机之前,对于高压磨粉机设备内部的磨辊与磨盘之间的间隙以及磨盘与通风环之间的间隙进行检查,并调整,确保其间隙合理,才能使得生产顺利的进行,而对于这两个间隙来说,其调整的方式主要如下:
1)磨辊与磨盘之间的间隙应保持在5~10mm之间,大于该尺寸的石块和金属从磨盘打落到强制鼓入的热风系统中,并被回转刮板通过能锁住漏风的溜子刮出,当溢出料量大于磨喂料量的2%时,可能是由于磨辊间隙已大于15mm,这个时候需要对其进行调整了;
2)高压磨粉机设备的磨盘与通风环之间的间隙不应超过10mm,否则穿过通风环所需要的气流速度要大于25m/s,这也是造成物料溢出的原因之一;
另外,磨机总排风与功率、磨辊压力的大小,以及磨盘挡料环在磨机内循环的情况,也是造成物料溢出的原因,一般对于这些方面来说,需要利用高压磨粉机的停车时间降低磨盘挡环,或者是暂先减少拉风,又或者是对磨辊压力进行调整,使得溢出量得到有效的控制;
在生产中,如果磨损或挤坏了部分挡环,溢出料的周期性会变大,这个时候需要利用停车时间抓紧修理或更换,此外还需要正确的掌握磨辊与磨盘的磨耗规律,一般磨辊磨损比磨盘快,磨损的量约是3:2;对于磨损后的旧辊,高压磨粉机的产量会相对于新辊降低一些,还有是生产中磨内喷水能通过对料层的影响改变溢出量,尤其在生料较干较细时,所以对于喷水管路的完好与否也需要重视起来;

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